SPC еденін түсінуде қосымша миль жүру үшін оның қалай жасалғанын қарастырайық.SPC келесі алты негізгі процесс арқылы өндіріледі.
Араластыру
Бастау үшін шикізаттың комбинациясы араластырғыш машинаға орналастырылады.Ішке кіргеннен кейін материал ішіндегі су буын кетіру үшін шикізат 125 – 130 градус Цельсийге дейін қызады.Аяқталғаннан кейін материал ерте пластиктену немесе өңдеудің қосалқы ыдырауының пайда болуын болдырмау үшін араластырғыш машинаның ішінде салқындатылады.
Экструзия
Араластырғыш машинадан қозғалған кезде шикізат экструзия процесінен өтеді.Бұл жерде материалдың дұрыс пластиктенуі үшін температураны бақылау өте маңызды.Материал бес аймақтан өтеді, алғашқы екеуі ең ыстық (шамамен 200 градус Цельсий) және қалған үш аймақта баяу төмендейді.
Күнтізбе жасау
Материал пішінге толығымен пластиктенгеннен кейін, материал каландрлеу деп аталатын процесті бастайтын уақыт келді.Мұнда пішінді үздіксіз қаңылтырға біріктіру үшін қыздырылған роликтер сериясы қолданылады.Орамдарды өңдеу арқылы парақтың ені мен қалыңдығын дәлдікпен және дәйектілікпен басқаруға болады.Қажетті қалыңдыққа жеткеннен кейін ол жылу мен қысыммен бедерленеді.Ойылған роликтер өнімнің бетіне жеңіл «кене» немесе «терең» бедер болуы мүмкін құрылымды дизайнды қолданады.Текстура қолданылғаннан кейін, сызаттар мен сызаттар үстіңгі қабаты жағылады және тартпаға жіберіледі.
Тартпа
Жиілікті басқарумен пайдаланылатын сызу машинасы қозғалтқышпен тікелей қосылады, ол өндірістік желі жылдамдығына тамаша сәйкес келеді және материалды кескішке жеткізу үшін қолданылады.
Кескіш
Мұнда материал дұрыс нұсқаулық стандартына сай болу үшін кесілген.Кескіш таза және бірдей кесулерді қамтамасыз ету үшін сезімтал және дәл фотоэлектрлік қосқыш арқылы сигнал береді.
Автоматты пластиналарды көтергіш машина
Материалды кесіп болғаннан кейін, автоматты пластиналарды көтеру машинасы соңғы өнімді жинау үшін орау аймағына көтеріп, жинайды.